鼓形齒式聯軸器,GICL型鼓形齒式聯軸器-天碩聯軸器

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GICL型鼓形齒式聯軸器

鼓形齒式聯軸器齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。......

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產品簡介 / Introduction

GICL型-鼓形齒式聯軸器 (JB/T 8845.3-2001)替代 (JB/T 8845.3(2)-1999)

　　Ｉ型－密封端為分離型，齒間距較大，可以允許較大的徑向位移，可與Ｙ、Ｊ１、Ｚ１型軸伸聯接。
　　Ⅱ型－密封端為整體型，齒間距小，相對允許徑向位移小，結構緊湊，轉動慣量小，可與Ｙ、Ｊ１型軸伸聯接。
　　鼓形齒式聯軸器齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動．鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) ：1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器*大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。5、傳動效率高達99.7%。基于經上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。
我公司生產的鼓形齒式聯軸器品種規格齊全，型號有：GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動盤鼓形齒式聯軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動輪鼓形齒式聯軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器 (DB 3202-87)

GICL型-鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸

型號	公稱扭矩Tn(N.m)	許用轉速[n](r/min)	軸孔直徑d1,d2,dz	軸孔長度		D	C	C1	C2	轉動慣量 Kg.m2	重量 Kg
				Y	Z1,J1
				L
GICL1	630	4000	16 18 19	42	-	125	20	-	-	0.009	5.9
			20 22 24	52	38			-	24
			25 28	62	44		10	-	19
			30 32 35 38	82	60		2.5	15	22
GICL2	1120	4000	25 28	62	44	144	10.5	-	29	0.02	9.7
			30 32 35 38	82	60			12.5	30
			40 42 45 48	112	84		2.5	13.5	28
GICL3	2240	4000	30 32 35 38	82	60	174	3	24.5	25	0.047	17.2
			40 42 45 48 50 55 56	112	84			17	28
			60	142	107				35
GICL4	3600	4000	32 35 38	82	60	196	14	37	32	0.091	24.9
			40 42 45 48 50 55 56	112	84				28
			60 63 65 70	142	107		3	17	35
GICL5	5000	3300	40 42 45 48 50 55 56	112	84	224	3	25	28	0.167	38
			60 63 65 70 71 75	142	107			20	35
			80	172	132			22	43
GICL6	7100	3000	48 50 55 56	112	84	241	6	35	35	0.267	48.2
			60 63 65 70 71 75	142	107			20	35
			80 85 90	172	132		4	22	43
GICL7	10000	2680	60 63 65 70 71 75	142	107	260	4	35	35	0.453	68.9
			80 85 90 95	172	132			22	43
			100	212	167				48
GICL8	14000	2500	65 70 71 75	142	107	282	5	35	35	0.646	83.3
			80 85 90 95	172	132			22	43
			100 110	212	167				48
GICL9	18000	2350	70 71 75	142	107	314	10	45	45	1.036	110
			80 85 90 95	172	132
			100 110 120 125	212	167		5	22	43
									49
GICL10	31500	2150	80 85 90 95	172	132	346	5	43	43	1.88	157
			100 110 120 125	212	167			22	49
			130 140	252	202			29	54
GICL11	40000	1880	100 110 120 125	212	167	380	6	29	49	3.28	217
			130 140 150	252	202				54
			160	302	242				64
GICL12	56000	1680	120 125	212	167	442	6	57	57	5.08	305
			130 140 150	252	202			29	55
			160 170 180	302	242				68
GICL13	80000	1530	140 150	252	202	482	7	54	57	10.06	419
			160 170 180	302	242			32	70
			190 200	352	282				80
GICL14	112000	1300	160 170 180	302	242	520	8	42	70	16.774	594
			190 200 220	352	282			32	80
GICL15	160000	1180	190 200 220	352	282	580	10	34	80	26.55	783
			140 150	410	330			38	-
GICL16	250000	1000	200 220	352	282	680	10	58	80	52.22	1134
			240 250 260	410	330			38	-
			280	470	380			38
GICL17	280000	980	220	352	282	720	10	74	80	69	1305
			240 250 260	410	330
			280 300	470	380			39	-
GICL18	355000	900	240 250 260	410	330	775	10	46	-	96.16	1626
			280 300 320	470	380			41	-
GICL19	450000	830	260	410	330	815	10	67	-	115.6	1773
			280 300 320	470	380			41
			340	550	450
GICL20	500000	790	280 300 320	470	380	855	13	44	-	167.41	2263
			340 360	550	450
GICL21	630000	750	300 320	470	380	915	13	59	-	215.7	2593
			340 360 380	550	450			44